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　　2016年8月11日15時20分許，湖北當陽市馬店矸石發電有限責任公司熱電項目在建調試過程中發生高壓蒸汽管道爆炸事故，事故已釀成22死4傷的慘劇。事后經國家安監總局調查，爆炸主要原因是蒸汽管道流量計閥門焊縫裂開，致管道外膜和填充物完全損毀，大量高溫高壓蒸汽外泄，現場溫度近600℃，導致主控制室防護玻璃破裂，從而使主控制室二十多名作業人員嚴重傷亡。
　　據報道，事故現場直徑約1米的銀白色高壓蒸汽管道出現破裂，只剩下里層一段較細的深色管道，地上隨處可見管道外膜的碎片，能承受重壓的金屬外膜也已被爆炸沖擊變形。跟據事故調查組了解，此前該公司曾多次出現焊縫裂開等類似的泄露事件。但是相關負責人并沒有及時安排檢修，而是繼續開工作業，最終導致了這場慘劇的發生。
　　眾所周知，焊縫強度在安全生產中占有重要地位，在過去發生的諸多嚴重的工業事故中，一半以上是由于合金材料混料與管道系統損壞引起的。相信我們都記得2013年11月位于青島黃島區的中石化輸油儲運公司濰坊分公司輸油管線破裂，造成63死156傷，直接經濟損失達7.5億元的重大事故。以及2015年4月福建漳州古雷騰龍芳烴PX項目的劇毒物質泄露事故，也是由于二甲苯裝置在運行過程當中輸料管焊口由于焊接不實而導致斷裂，泄露出來的物料被吸入到爐膛，后因高溫導致燃爆，造成多人受傷，巨額經濟損失的慘痛后果。
　　因此，作業現場焊縫的質量檢驗與焊接過程控制一直是安全生產的關鍵。國家有一系列相關標準對關鍵環節進行把控，如：《GB/T 12467.1~12467.4-1998 焊接質量要求金屬材料的熔化焊》、《GB/T 17854-1999 埋弧焊用不銹鋼焊絲及焊劑》、《GB/T 5293-1999 埋弧焊用碳鋼焊絲及焊劑》、《GB/T 12470-2003 埋弧焊用低合金鋼焊絲及焊劑》等。
　　依據行業要求和國家標準，無損檢測是目前對這些關鍵環節把控的主要方法。管道常用焊接材料的可焊接性能及抗腐蝕性是檢驗焊縫強度的重要因素，這就需要對焊接材料中的Cr、Ni、Mo、Mn、W等關鍵元素做定性和定量的判定。那么對于關鍵元素的判定就離不開手持式合金分析儀的專業技術檢測，一款輕便、精準、高效的手持X熒光光譜儀就是最優的選擇。聚光盈安手持式合金分析儀MiX5系列，作為國產儀器中的佼佼者，檢測精度高，數據接近實驗室級別，并可切換多國合金牌號庫。機身輕便、操作簡便，用于現場檢測，1-2秒即可出結果，儀器頭部能夠輕松檢測彎曲或拐角部位，快速準確地了解管道焊接材質及強度，排查安全隱患，不放過任何一個細小的焊接點，為企業的安全生產保駕護航。

 

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